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碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。含氧化镁80%～85%以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土砖和硅砖高。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备以及一些高温设备上。在特殊场合应用的耐火材料有高温氧化物材料，如氧化铝、氧化镧、氧化铍、氧化钙、氧化锆等，难熔化合物材料，如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等；高温复合材料，主要有金属陶瓷、高温无机涂层和纤维增强陶瓷等。

6）及时消除炉墙结厚

炉墙结厚如果处理不当或处理不及时，极易引发高炉结瘤。因此，对炉墙结厚征兆应及时采取果断措施进行处理，在高炉强化冶炼时不定期采取发展边缘的装料制度或采取降低冶炼强度的操作措施对炉况进行适当的预防性处理，防止出现结瘤事故。

7）减少附加料大量入炉

附加料低熔点化合物大量入炉，在条件具备时便会引发高炉结瘤事故。为此，在生产***时应控制好生产节奏，确定附加料大配入量，调整好炉料结构，使生产***在受控状态下有序运行，防止高炉结瘤事故的发生。

因此，储矿槽的结构应是性的、十分坚固的。各个槽的形状应该做到自动顺利下料，槽的倾角不应该小于50°，以消除人工捅料的现象。金属矿槽应安装振动器。钢筋混凝土结构，内壁应铺设耐磨衬板；存放热烧结矿的内衬板应是耐热的。矿槽上必须设置隔栅，周围设栏杆，并保持完好。料槽应设料位指示器，卸料口应选用开关灵活的阀门，好采用液压闸门。对于放料系统应采用完全封闭的除尘设施。

酸性炉衬材料捣打料是指用人工或机械捣打方式进行施工的炉衬材料，捣打料用于中频电炉炉衬，可以分为酸性捣打料、碱性捣打料和中性捣打料，酸性捣打料制作的炉衬一般用于熔炼要应用于有色金属和黑色金属的连续作业和间断作业环境。碱性捣打料主要用于用于容量在150kg——1000kg的炉型，可熔炼碳钢、高锰钢、不锈钢等钢种。碱性捣打料又称碱性炉衬材料具有：有足够的耐火度和荷重软化点；有较强的抗渣性；有较好的抗热震性；有足够的强度；热导率小，电导率低等特点，用户可以直接投入使用。中性捣打料料是一种热凝结耐火材料，采用干式振动或捣打成型，不需养护和漫长的烘烤周期，加热时通过陶瓷反应烧结，获得较高的热面强度，以抵抗铝液的冲刷和渗透，而未烧结的衬垫层保持粒状态，该衬垫层能够防止局部应力集中，阻止热面裂纹的延伸和扩大。本产品主要应用于熔炼铝及铝合金等金属。