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发布时间:2022-04-26 03:36:27
在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出,经除尘后,作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ,还有副产高炉渣和高炉煤气。
国内常用的配料方法有两种,即容积配料法和重量配料法。 容积配料法是利用物料的堆比重,通过给料设备对物料容积进行控制,达到配加料所要求的添加比例的一种方法。此法优点是设备简单,操作方便。其缺点是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影响。所以,尽管闸门开口大小不变,若上述性质改变时,其给料量往往不同,造成配料误差。 重量配料法是按照物料重量进行配料的一种方法,该法是借助于电子皮带称和定量给料自动调节系统实现自动配料的。
3)及时处理边缘堆积
高炉采取强化冶炼措施后,装料制度与送风制度未及时进行再匹配时,容易导致边缘堆积。具体表现为铁前易憋压,对减风操作炉况好转敏感,上下渣温差大,经常出现小崩料和滑尺,下料不均,风口工作不均衡。为此,对边缘堆积应及时处理,采取增大风口直径的送风制度、适宜强度的高炉操作、发展边缘的装料制度、降低炉渣碱度的造渣制度、确定适宜炉温的热制度进行调剂,必要时采用洗炉剂洗炉或以全倒装强烈发展边缘的操作方法,用高温煤气冲刷结厚的炉墙。
2、酸性炉衬:高纯度石英砂100份,镁砂粉5~6份,氧化锆0.08份,硼酸0.8~1.2份;其中高纯度石英砂按重量百分比。粒度为5- 9目的高纯度石英砂百分之15- 24,粒度为15-29目的高纯度石英砂百分之15 -26,粒度为35 - 39目的高纯度石英砂百分之15-24,粒度为45-50目的高纯度石英砂百分之10-19,粒度为60-70目的高纯度石英砂百分之5-7和粒度在200目的百分之8-9高纯度石英砂。
3、碱性炉衬:碱炉衬主要用于熔炼高锰钢,耐热钢以及球墨铸铁等,一般碱性炉衬由镁质耐火材料捣制而成,它主要由方镁石组成,在国内好的镁砂,其主要组成为: MgO达百分之90;CaO小于百分之3.8;SiO百分之24;FeO和A1203均为百分之1.4左右。
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