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原料及基本原理：高炉冶炼用的原料主要由铁矿石、燃料（焦炭）和熔剂（石灰石）三部分组成。通常，冶炼1吨生铁需要1.5-2.0吨铁矿石，0.4-0.6吨焦炭，0.2-0.4吨熔剂，总计需要2-3吨原料。为了保证高炉生产的连续性，要求有足够数量的原料供应。因此，无论是生铁厂家还是钢厂采购原料的工作是尤其重要。

在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。

3）前期准备，确定炸瘤方案

对上部炉瘤进行时，应做好前期准备工作，准备好炸瘤工具，如钢管、炮泥、废旧布袋等，然后从下至上进行炸瘤，注意每次炸瘤炮***量，防止损坏炉顶设备等。炸瘤应选准突破口而后予以实施，并注意人身安全等，应将瘤根清除。

4）炉况***，及时出净渣铁

炸瘤之前应加足空焦，炸瘤后也应补充相应的热量，根据炉瘤大小确定炸瘤后的操作，及时出净化瘤后的物质量，防止后续事故的再发生；待炉瘤化解完毕后，逐一稳定每一项操作参数，而后将炉况完全***。

安全技术措施

（1）运人、储存与放料系统。大中型高炉的原料和燃料大多数采用胶带机运输，比火车运输易于自动化和治理粉尘。储矿槽未铺设隔栅或隔栅不全，周围没有栏杆，人行走时有掉入槽的***；料槽形状不当，存有死角，需要人工清理；内衬磨损，进行维修时的劳动条件差；料闸门失灵常用人工捅料，如料突然崩落往往造成伤害。放料时的粉尘浓度很大，尤其是采用胶带机加振动筛筛分料时，作业环境更差。