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熔炼过程中尽量避免高温熔炼。避免炉衬过热。主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼设备和玻璃行业以及一些高温设备上。使用过程中由于故障等原因需要长时间停炉时，应将炉内的铁液倒空。新炉尽量使用干净的炉料。对电炉设备进行维护和***。使用过程中，注意观察炉况。停炉冷却时应进行空炉冷却，同时应盖炉盖，使炉衬在冷却时上下均匀，从而保证炉子的使用寿命,衬材料的寿命“三分在材料，七分在使用”。有效提高炉衬材料的寿命，除选择合适材质的炉衬料外，执行严格的筑炉烘烤操作工艺，制定科学合理的熔炼工艺，采用新型辅助材料及细致的操作、精心的维护等工作都是提高炉衬寿命，实现节能降耗的有效途径。

电弧炉炼钢以废钢为主要20世纪80一90年代电弧炉容量多为40~120t，Zoot原料，根据炉衬材质和造渣材料不同，有碱性法和酸性电炉亦属常见，大的电弧炉容量为4oot，然而世界法之分。出炉后要及时检查炉壁，炉底，若发现有黑斑、黑点存在，说明有孔洞存在或炉壁过薄，需要采取补救措施。通常的铸造行业是高耗能、高污染，在当今环保日渐高严格的当下，可谓是节能、环保是首要任务，要不然会面临停的囧况。炉衬材料的使用寿命长短对能否保证电炉的正常生产有很大影响。

坩埚模具的制作。寻找金属分析或调整受耽搁的原因，浇包延迟到达电炉的原因等，过热是炉衬的大敌，影响其寿命。根据炉子的大小制作坩埚模具，坩埚模外表面的焊缝必须用角磨机打磨平整，不得有突起，防止出现局部过热，而在炉衬表面形成带状凹坑。 坩埚模具周围及底部相距100-150mm，交错排列钻Φ5mm的透气孔若干。使用时，若有锈蚀必须进行酸洗除锈，在用水冲洗干净，晒干后使用，或者进行 抛丸处理，以免使低熔点氧化物渗到炉衬内。